ENCHAPADORA DE CANTOS WDMAX – 468A
La Enchapadora de Cantos WDMAX -468A . La gama de máquina serie 6, se caracteriza por tener características especiales que le otorgan alta durabilidad y acabados perfecto. Con soportes especiales en el bastidor, cuadro eléctrico marca Siemens, está diseñada para trabajar turnos de 12 o 18 horas de trabajo pesado. Con una velocidad de hasta 23 metros/min, es una excelente alternativa para empresas productoras y puntos de venta de tableros.
La característica distintiva de la WDMAX –468A es que cuenta con un grupo redondeador de esquinas de dos motores de alta velocidad, además cuenta con rascador plano que elimina los micro residuos que pueden quedar de pegamento de excesos de canto.
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- Características Técnicas
Descripción
Esquema de procesamiento:
- Grupo de prensor con 4 rodillos, uno motorizado
- Grupo Retestador a dos motores
- Grupo perfilador a dos motores con fresas radio 2mm para canto duro y delgado
- Grupo redondeador de esquinas de dos motores.
- Grupo rascador de radios
- Grupo rascador plano.
- Grupo Pulidor+ Grupo Spray a la salida
Características distintivas:
- Velocidad de alimentación 15-23m/min;
- Control de programación lógica mediante encoders
- Convertidor de frecuencia individual para cada unidad de trabajo;
- Iluminación en la cabina protectora;
- Por seguridad, la máquina está equipada con un sistema electrónico de bloqueo de puertas de cabina;
- El mecanismo de elevación / bajada del recorrido de presión está equipado con un accionamiento eléctrico, que garantiza una instalación rápida y precisa en el grosor requerido de la pieza;
- Cortina neumática en el rodillo encolador, protege contra la contaminación.
- Control por pantalla para el cambio de posición de grupos de canto grueso a delgado.
Ventajas de diseño:
Control de la máquina
La máquina se controla mediante una consola especial equipada con una pantalla industrial con el sistema “Touch screen”. Los iconos de encendido / apagado en la pantalla son intuitivos y no requieren habilidades especiales para trabajar en la máquina. El panel de control esta totalmente en español.
Cilindro de control de cadencia de piezas
Cilindro de control con varilla , controla la distancia mínima entre las piezas de trabajo, evitando daños a los grupos de la máquina durante la operación
Levantar/bajar el puente prensor
El mecanismo para levantar / bajar el recorrido de presión está equipado con un accionamiento eléctrico, que garantiza una instalación rápida y precisa en el grosor requerido de la pieza.
Grupo rodillo pensores
La presión sobre el grupo de prensa se establece mediante neumática, lo que garantiza una distribución uniforme de las fuerzas en el borde durante el pegado. De los 4 rodillos, 2 rodillos tienen un cono diferente, lo que garantiza la distribución de la fuerza de sujeción sobre el grosor de la pieza. Es decir, 2 rodillos cilíndricos ejercen presión en todo el grosor de la pieza, y 2 rodillos cónicos se concentran en las partes inferior y superior de la pieza. El potente cilindro neumático de la cuchilla pre-trim hace frente con éxito al borde grueso.
Calderin con temperatura programable
El calentamiento del pegamento se puede programar mediante pantalla.
Soportes de refuerzo estructural
Columnas de acero para soportar la viga
de presión superior Sirven para soportar la viga superior. El nuevo diseño de columnas de mayor rigidez y geometría especial desarrollado por los ingenieros de la planta KDT, da un soporte de alta resistencia. El movimiento del haz de presión al reconfigurar el grosor de la pieza es más estable y uniforme.
Grupo perfilador doble
Consta doble grupo equipado de dos motores eléctricos de alta frecuencia equipados con cortadores de radio 2mm que le permiten procesar el material de borde con un espesor de 2.0 mm. El otro grupo esta equipado con fresas plana para cnato delgado. La pieza se procesa utilizando dos copiadores redondos grandes (en cada motor) instaladas en una unidad flotante, este diseño evita la aparición de defectos durante el fresado.
Grupo retestador
El grupo está equipada con dos motores eléctricos de alta frecuencia con potencia de 2.2 Kw. El movimiento de las hojas de sierra se lleva a cabo a lo largo de guías lineales especiales. La unidad está equipada con un sistema de lubricación automática para las guías lineales
Grupo perfilador
La unidad de fresado consta de dos motores eléctricos de alta frecuencia equipados con cortadores de radio 2mm que le permiten procesar el material de borde con un espesor de 0.4 – 3.0 mm.La pieza se procesa utilizando dos copiadores redondos grandes (en cada motor) instaladas en una unidad flotante, este diseño evita la aparición de defectos durante el fresado.
Grupo redondeador de esquinas de dos motores
El grupo redondeador de esquinas gracias a su exclusivo diseño de dos motores, permite su trabajo sin reducir la velocidad de la máquina. Equipado con copiadores especialñas que no dejan rastros en piezas con ninguna superficie, incluidas las delicadas.
Componentes electrónicos
Los componentes eléctricos del fabricante líder mundial, Siemens, se fabrican de acuerdo con las normas CE.
Grupo rascador de radios
El grupo está equipado con dos cuchillas de radio de carburo, que, después de fresar el borde con un grosor de 2.0 mm, eliminan una capa delgada de la parte fresada del borde como resultado, obtenemos una superficie tratada perfecta.
Grupo rascador plano
El grupo esta equipado con dos cuchillas rectas de carburo (ciclo de pegamento), que llevan a cabo el procesamiento del borde en las uniones con la pieza. Esta operación elimina el exceso de pegamento y las micro irregularidades en las costuras en los puntos de pegado del borde a la pieza.
Pulido
La unidad de pulido pule la parte tratada del borde.
Por seguridad, la unidad está equipada con cubiertas protectoras adicionales.
se instaló un raspador especial para eliminar los residuos de pegamento.
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| Nombre | WDMAX-468A |
| Espesor del borde, mm | 0.4-3mm |
| Espesor de la pieza de trabajo, mm | Hasta 60mm |
| Tamaño mínimo de detalle, mm | 300×60 150×150 |
| Longitud de la pieza de trabajo, mm | ≥150 |
| Ancho de la pieza de trabajo, mm | ≥60 |
| Velocidad de alimentación, m/min | 15-23 |
| Grupo retestador, kW | 2 motores x0,37Kw |
| Grupo perfilador, kW | 2 Motores x0,7Kw |
| Grupo redondeador, kW | 2 Motores x0,37Kw |
| Unidad de pulido, kW | 2 Motores x0,37 Kw |
| Alimentación del motor, kW | 3 Kw |
| Capacidad instalada, kW | 11,2 |
| Presión de funcionamiento, MPa | 0,6 |
| Tensión de funcionamiento, V | 380/220V |
| Dimensiones LxWxH, mm | 5623x830x1610 |
| Peso, kg | 1940 |
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